Горизонтальная печь для карбонизации сухой перегонки биомассы Jiutian основана на характеристиках биомассы с длинными стержнями, такой как бревна, древесина, опилки и джутовые стержни. Он имеет горизонтальную структуру, ручную загрузку, подачу и разгрузку тележки и передовую технологию карбонизации с сухой перегонкой горячим воздухом. Уникальная технология обратного сжигания горючих газов карбонизации используется для полного использования дымовых газов, образующихся при карбонизации, для удовлетворения потребности в тепле самой печи для карбонизации и значительного повышения скорости карбонизации. Степень карбонизации увеличивается примерно с 80% до более чем 95%. Он прост в эксплуатации, безопасен и безвреден для окружающей среды, имеет высокую эффективность производства и позволяет экономить много энергии. Это идеальное оборудование для карбонизации биомассы с длинным стержнем. Комбинированный режим нескольких установок, карбонизированный горючий газ используется последовательно, что может сэкономить топливо при производстве карбонизации и повысить эффективность предприятия.

Горизонтальная печь для карбонизации сухой перегонки биомассы Jiutian состоит из вкладыша для карбонизации, теплоизоляционного слоя, дверцы печи, загрузочной тележки (небольшой размер не сконфигурирован), трубы для возврата горючего газа, буферного резервуара для осушения, горелки, трубы дымоудаления и термометра, могут быть опциональными. газификатор с предварительным нагревом, устройство очистки дымовых газов. В печи используется принцип анаэробной сухой перегонки для удаления летучих веществ из биомассы с целью карбонизации биомассы. Процесс карбонизации завершается в четыре этапа: загрузка и герметизация печи - предварительный нагрев и сушка - анаэробная карбонизация - охлаждение и обугливание.

Печь для загрузки и герметизации предназначена для загрузки сырья из биомассы, подлежащего карбонизации, в загрузочную тележку, подачи его в печь для карбонизации, герметизации крышки и запирания дверцы печи; -250 ℃, время процесса составляет 4-12 часов ( удельное время нагрева определяется в зависимости от влажности, плотности, диаметра сырья и размера печи), а влага в материале и воздух в футеровке отводятся; бескислородная карбонизация - температура в топку к дыму Трубка начинает выделять слабый желтый дым (горючий газ), то есть начинается коксование, а восстановленный горючий газ поступает в топку для розжига, регулируют подачу воздуха и поддерживают температуру во внутреннем баке на уровне 300 -500°С в течение 2,0-3,5 часов (в зависимости от плотности и диаметра карбонизируемого материала). , Конкретную температуру и время карбонизации определяют требования по глубине карбонизации и размеру печи), а карбонизация завершается, когда печь гаснет естественным путем, клапан охлаждающей воды открыт для охлаждения внутреннего бака или охлаждения естественным путем, и подождите, пока температура во внутреннем баке не упадет.Когда температура опустится ниже 50°C, откройте крышку и выгрузите уголь. Общее время нагрева и карбонизации в печи этого печного типа составляет 5,0-15,5 часов, а 1-2 печи могут быть завершены за 24 часа. Отработанные дымовые газы обрабатываются пылесборником, чтобы соответствовать норме выбросов. Параллельно используется 3-5 печей карбонизации, а пиковая карбонизация может быть использована для максимального использования горючего газа для нагрева печи карбонизации и снижения расхода древесного топлива.